管道泵

產品概述
      單級單吸（xī）立式（shì）離心泵是本公司采用IS型離心泵性能參數和立式泵結構之（zhī）長，嚴格（gé）按照國際準IS02858及國家標（biāo）準設計成功的節能產品，是（shì）代替IS型臥式泵、D型泵等常規產品的新穎立（lì）式離心泵。
      流（liú）量（liàng）範圍1.5~1200m7h,揚程（chéng）範圍8-150m，分基本型、擴流型，A,B,C切割型（xíng）等250多種規格。根（gēn）據流量介質和溫度不同，設計（jì）製造成同性能參數的熱水泵、化工泵、油泵和防爆化工泵係（xì）列產品。

產品特點
      1、泵結構緊湊（còu）、體積小、外（wài）形美（měi）觀。其立式結構增強了泵的運行壽（shòu）命（mìng）。
      2、安裝方便。入出口徑相同並在同一線上可象閥門一樣直接安裝在（zài）管路部位。電機加上防雨罩可置於戶外使用。泵設有安裝底腳，以便泵的安裝。
      3、運行平穩、噪音低、組件同（tóng）心度高。電機采用低噪音軸承並（bìng）設有（yǒu）不停機加油裝置泵（bèng）葉輪（lún）具有好的動靜平衡，運行無（wú）振動改善使用壞境。
      4、無（wú）滲漏。軸封采（cǎi）用耐腐硬質合金機（jī）械密封解決了離心泵填料密封滲漏嚴重的問題•延長了使用壽命，確保了運行場地幹（gàn）淨整潔。
      5、維修方（fāng）便。無需拆卸管道.隻要拆（chāi）下泵蓋蝮母.取出電（diàn）機（jī）及傳（chuán）動組件即可進行檢修維護。
      6、可根據現場使用條件（jiàn）泵機可立（lì）式、臥式、多方式安裝（zhuāng）依據流（liú）量揚程要求•采用並、串聯（lián）方法，增加所需流量揚程。

工作（zuò）條件
      1、泵係統量高工作壓（yā）力為＜1.6MPa.BD泵吸入口壓力+泵揚程（chéng）＜1.6MPa。訂貨（huò）時請注明係統工作壓力。當入口壓力大T1.6MPa時，應在（zài）訂（dìng）貨時另行（háng）提出，以便在製（zhì）造（zào）時（shí），泵（bèng）的過流部分和聯（lián）接（jiē）部分（fèn）采（cǎi）用鑄（zhù）鋼材料。
      2、適用介質：清水泵介質應（yīng）無腐蝕性液體、介質（zhì）固體（tǐ）不溶物，其體積不過單位體積0.1%，粒（lì）度＜0.2 mm0如介質為帶有細小顆粒（lì）的請在訂（dìng）貨時說明。
      3、周圍環境溫度不過4（PC,相對濕度不過95%。

主要用途
      1、立式單（dān）級單吸離心泵供輸送清水及物理性質類似（sì）清水的其它液體之用。使用介質溫度80℃以（yǐ）下。適用於工業和城市（shì）給排水、高（gāo）層建築增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠（yuǎn）距離輸（shū）水、采暖（nuǎn）、浴室冷（lěng）暖水（shuǐ）循壞增壓及設備配套等。
      2、立式單級單吸熱水泵適用於有供熱（rè）係統的民用及企事業（yè）單位（wèi）的（de）建築住房供（gòng）暖及熱水增（zēng）壓、循環（huán）、輸送等生產工藝用熱係統，如：電（diàn）站、熱電站、餘熱（rè）利用、冶金、化工、紡織、木材加工、造紙等工業鍋爐高溫熱水，使用溫度105℃以（yǐ）下。
      3、立式單級單吸化工泵，輸送不含固體顆粒具有腐蝕性其粘度類似水的液體。適用於輕紡、石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、
製藥（yào）和合成纖維等部門,使用溫度-20℃~120℃。
      4、立式單級單吸防爆油泵適用（yòng）於石油、輕紡、化工、機械等行業輸送無腐蝕（shí）、易燃、易爆液體被輸送介質溫度-20℃~120℃。
      5、立式單級單吸防（fáng）爆化工泵（bèng）輸送不（bú）含固體（tǐ）顆（kē）粒具有腐蝕（shí）性（xìng）其粘度類似（sì）水且易（yì）燃（rán）易爆的液體。適用於輕紡、石油、化工（gōng）、冶金、礦山、製藥（yào）和合成纖維等部門，使用溫度-20℃~120℃。

泵的安裝說明
      1、安裝時（shí）管路重量不應承受在泵上，否則易（yì）損（sǔn）壞（huài）水泵；泵與電機是整體結構岀廠時已由（yóu）廠（chǎng）家校正安裝時無需調整•因此安裝十分方便；
      2、安（ān）裝時須擰緊地腳蝮柱且每隔一定時段應對其進行檢查，防止其鬆動，以免水泵起動時發生振動而影響泵的性能:
      3、安（ān）裝水（shuǐ）泵前應仔細檢查泵流道內有無影響（xiǎng）水泵（bèng）運行的硬物（如石塊、鐵砂等（děng）），以免水泵運行時（shí）損壞過流（liú）部件
      4、為（wéi）了使用（yòng）及維修方便在泵的進岀口管路上安裝一隻調節閥及在泵岀口附近安裝（zhuāng）一隻壓力表•對於高揚程泵，為防止水錘，還應在出口閘閥（fá）前安裝一隻止回閥以應付突然斷電等失去動力事故,從而確保水泵在工況下運行，延長水泵的使用壽命。
      5、泵用（yòng）於有吸程（chéng）場合（hé）,應裝有底閥•且入（rù）口營不應有過多彎頭，同時不（bú）得有漏水（shuǐ）、漏氣現象以免影響水泵的（de）吸入（rù）性能；為不（bú）使雜質進入泵內而堵塞流道應在泵（bèng）入口前安裝（zhuāng）過濾器。
      6、安裝營路前轉動水泵的轉子部件（jiàn）.應無摩擦聲或卡列現象否則應將泵拆開檢查原因。

泵的起動與停車
▲起動前準備
      1、用手撥轉電機風葉葉輪應轉動靈活、無卡擦現象；
      2、全開入口閥門,打開排（pái）氣閥使液體充滿泵腔,然後關閉排氣閥；
      3、檢查各（gè）部位是否（fǒu）正常，軸承是否潤滑良好，各部位蝮栓是否緊固•吸入管是否通暢等；
      4、如介質溫度較高則應時行預熱,升溫速度為5CTC/h，以確保各部（bù）位受熱均勻。
▲起動與運行（háng）
      1、全開入口閥門，關閉吐出管路閥門，起動電（diàn）機（注意旋向是（shì）否正確）；
      2、待機組轉速平穩後調節岀口閥門開（kāi）度，觀察（chá）壓力（lì）表、流量（liàng）表，檢查軸封泄漏情況；
      3、檢查電機、軸承處溫升S7O°C,如有異常（cháng）應及時處理。
▲停車
      1、介質溫度較高時（shí）應先（xiān）降溫，降溫速度為10°C/min,液體溫度（dù）降至7CTC以下，方可（kě）停車;
      2、關閉吐出口閥門，同時關（guān）閉真空（kōng）表及壓力表旋塞；
      3、切斷電（diàn）源，關閉入口（kǒu）閥門（mén）；
      4、如（rú）長期停車應將（jiāng）泵（bèng）內（nèi）液體放盡,尤（yóu）其在壞境溫度低於（TC時停車後應立即放盡液（yè）體，以防凍壞零部件。

泵的維護與保養（yǎng）
▲運行中（zhōng）的維護和保養
      1、進（jìn）水管路（lù）須高度密封,不能漏水、漏氣（qì）；禁（jìn）止（zhǐ）泵（bèng）在汽蝕狀態下運行；
      2、盡量避免泵在大流量工況下運行（háng）；定時檢查電機電流值不得電機額定電流；
            3、泵在運（yùn）行（háng）中應有專人看管，以免發生意外：泵每（měi）運行5000小時就對軸承逬行加油:
      4、泵進（jìn）行長期運行（háng）後，由於機械磨損使機組噪聲及振動加大時，應（yīng）停機檢查•需要時可更換易（yì）損件機組大檢修期一般為一年。
▲機械密封（fēng）維護與（yǔ）保養
      1、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒；嚴（yán）禁機，械密封在幹磨情況下工作（zuò）；
      2、起動前應（yīng）盤動泵（電機）幾圈以免突（tū）然起（qǐ）動造成機械（xiè）密封斷裂損壞；
      3、密封（fēng）泄漏允差為3滴（dī）/分，否則應檢修。