PBG型屏蔽立式單級離心泵（bèng）

產品特點

1、PBG型屏（píng）蔽泵因能不泄漏，幫可輸送對人體和環境（jìng）、設備有害的及價格昂貴的易泄漏的液體。

2、不會吸入空氣（qì），適於真空係統（tǒng）及輸送（sòng）與空氣接觸發生變質的液體（tǐ）。

3、無油封設計，能（néng）輸送（sòng）一般泵難以輸（shū）送的高溫、高壓（yā）、低溫（wēn）及（jí）溫度壓力變化大的液體。

4、軸承利用輸送液體自選潤滑，不需潤滑油，故不汙染輸送液體（tǐ），並免去了定期注油的麻煩（fán）。

5、泵結構合理，電機和泵同（tóng）軸，體積小（xiǎo），重量輕，占（zhàn）地麵積小（xiǎo），運行平穩，安裝方便，無須（xū）調整，維修方便。

6、葉輪采用水力模型，具有效率高，性能好等特點。

7、電機無冷卻風扇，幫運行噪（zào）音和振動都非常小。

8、泵進出口法蘭的規格設計與標準閥門相同中，且位於同一中心線上，中心低，便於管道布置，泵（bèng）房設計也更為合理，實用。

9、零部（bù）件（jiàn）的標準化（huà）、係列化（huà）程度高。

10、電機及接線盒均采用防水防爆結構，可以（yǐ）戶外（wài）使用。

11、可根（gēn）據使用要（yào）求，即流量和（hé）揚（yáng）程的需要進（jìn）行泵的串、並聯運行方式。

12、新采用的石墨軸承，具有性能高、磨擦係數低、不老化、抗泥沙等優點。

13、電機頂部設有自動排氣閥，當水（shuǐ）泵使用時隻要打開水閥門（mén），鬆開排氣閥邊上的氣嘴，泵體及電機內的空氣就會自動從電機頂部的自動排氣閥門內自動排出。排氣後又會自（zì）動立刻關閉，不會使介質流出泵外，能確保水泵的正常運行，而且在使（shǐ）用過程中，管路內如（rú）有空氣進入，它能自動將其排出，該功能在泵使用過程中能無需（xū）專人經常去打開閥門排氣，極大的降低（dī）了正常使用成本與人力。

14、便排（pái）拆式結構使泵在（zài）正常使用維護（hù）中，如除水（shuǐ）垢（gòu）、檢（jiǎn）查石墨軸承的麿（mǒ）損度時，隻需拆（chāi）開電機殼與電機下端蓋上的連接螺絲，在電機殼的頂出螺絲孔內，頂出電機與定子組件部分，因（yīn）此維護與定期檢查極為方便。

15、全保型電氣（qì）控製箱：該項為選配件，配合電機內預埋的熱保護器、缺水探頭、漏水探（tàn）頭、可起到屏蔽電機的保護。一、過熱保護，電機溫度過設定值時會自（zì）動停（tíng）止電機：二、缺水保（bǎo）護，當電機循環水缺水時不能起動電機，在運行時內部如果缺水就會停（tíng）止電（diàn）機，有不時又會自動開啟電機：三、漏水保護，當有漏水進電機內時就（jiù）會立即斷電（diàn）停止電機：四、漏電保（bǎo）護（hù），當出現（xiàn）漏電情況時就會立即斷電停止電（diàn）機。

產品概述

PBG型（xíng）係列完全無泄漏屏蔽立式離心（xīn）泵，是本公司吸收（shōu）了國際上屏蔽泵設計製造的技術，經我公司科技人員消化革新，推（tuī）出的新一代屏蔽泵新品，本產品在原有（yǒu）的基礎上改進電（diàn）磁核心技術，改善了流體運動狀態，提高了泵效率（lǜ），綜合性能指標更上一個台階，產品也（yě）更加理想。

PBG型屏蔽（bì）泵是一種電動機和水泵一體化結構的泵類產品（pǐn），沒有軸密封（fēng），做到了完無泄漏;因其電機自身低噪音，加之屏蔽泵低故障，和維護（hù）成（chéng）本等優點贏得用（yòng）戶歡迎，同時也增強對中國市場高品質水泵的需求。

產品（pǐn）廣（guǎng）泛應用在石油化工、化學（xué）工業、醫藥、紡織、核電、軍工、造船及城市給排（pái）水，消防增（zēng）壓，高層建築增壓送水，園（yuán）林噴灌，暖（nuǎn）通製冷等冷暖水（shuǐ）循環增壓。特別對振動、噪音要求高的場所，如（rú）工程、泵房、空調及科研院校（xiào）醫院等等。還可（kě）以用於輸送壓力和溫度不產生結（jié）晶和凝固的（de）液體。特別對人體及環境有害（hài）的液體（tǐ）或貴重液體等。

性能參數

符合標準

PBG型屏蔽泵（bèng）基本符合國際標準ISO02858、國家（jiā）標準GB5662.85、JB/T6878.2-93、JB6216-92的規定。

主要用途

1、PBG、PBGD型屏蔽泵供（gòng）輸送清水及物（wù）理（lǐ）化學性質類似於清水的其它液體之用，適用介質溫度-30℃-+90℃.特別（bié）適用於工業和城市給排水，消防增壓，高層建築增壓送（sòng）水，園林噴灌，運距離輸送，暖通製冷循環，浴室等冷暖水循環增（zēng）壓及設備配套。

2、PBGR熱水型屏蔽（bì）泵供輸送介質溫度較高場合（hé），適用介質溫度-30℃-+160℃.主要（yào）適用於能源、冶金、化（huà）工、紡織、造紙及賓館、飯（fàn）店、浴室等部（bù）門。

3、PBGH防腐型屏蔽泵供輸送不含固體顆粒，適用於石化、化工、冶金、電力、造紙、食（shí）品、製藥、科（kē）研（yán）院校和合成纖維等部（bù）門。

4、PBGN逆循（xún）環（huán）型屏蔽，供輸送液化氣、易氣化的介質。

工作條件

1、介質為軟水、稀薄、不凝固、非易燃、不含固體顆粒及纖維的流體。

2、PBG型泵介質溫度不過90℃,PBGR型泵（bèng）介質溫度不過（guò）120℃。

3、一般情況下係統工（gōng）作壓力不（bú）過1.2MPa.入口壓力不小於0.05MPa,特殊場合應事先與本公司聯係。

4、PBG型屏蔽泵係統高壓力1.6MPa,即水泵的吸入壓力（lì）+泵揚程≤1.6MPa。

材質（材質設計也可按用戶要求，特殊配置）

結構說明

PBG型屏蔽泵的結構見圖。該泵又稱電泵為機泵一體結構，整機（jī）主要有泵體、葉輪、聯接體、滑動軸（zhóu）承、定了（le）、轉子、屏蔽套、電機殼等零部件組成。泵為（wéi）立式單級單吸離心式，進出口（kǒu）在同一水平軸線上，進出口徑規格相同可直接象閥門（mén）一樣安裝在管路的部位上，安裝極為方便，占地麵積省（shěng）。泵通過聯接體（tǐ）與電機成一體，軸承采用石墨（mò）浸漬樹脂複合軸承，電機定轉子各有屏蔽套進行封閉隔離。軸承采用泵送液體本身作為（wéi）潤滑劑及冷卻液，具有設計合理、運行可造的特點（diǎn）。泵（bèng）設有（yǒu）底座，可直接安裝在地（dì）基上，也可帶聯接板加裝（zhuāng）隔振器或隔振墊安裝。

泵（bèng）的頂部設有自動排氣閥，能起自動（dòng）排除空氣，但不會漏出介質的功能。泵的出水口與電（diàn）機的上（shàng）蓋板上連接著循環管，泵啟動後在輸送介質（zhì）的（de）同時也能將一部分介質經循環管進入電機部分，然後流回進水口，起冷卻電機及潤滑軸承的功能。便拆式結構使泵在正常的使用維護中，如除水垢、檢查石墨軸承的磨損（sǔn）度時，隻需拆開電機殼與電機（jī）下端蓋上的轉接螺絲，在電機殼的頂出螺絲（sī）孔內，頂出電機與定子組件部分，因（yīn）此維護與定（dìng）期檢（jiǎn）查極為方便，詳見後麵安裝方式圖示（shì）。

安裝說明

1、安裝（zhuāng）前應檢查機組緊固件（jiàn）有無鬆動現象，泵體流道內有無異物堵塞，以免電（diàn）泵運行時損壞葉輪和泵體。

2、安裝時管路（lù）重量不應加在水泵上，應有各自的支承體，以免（miǎn）泵變形時影響運行性能和使用壽命。

3、為了不使雜質（zhì）進（jìn）入泵內（nèi）而堵塞流道影（yǐng）響性能，應在泵（bèng）入（rù）口前安裝比吸入管截麵積大3~4倍（bèi）的過濾器。

4、如泵用於輸送熱水（shuǐ）或其他高溫液體時，為（wéi）了不使（shǐ）泵承受管路的（de）熱變形，泵可以不固定底腳螺栓，當管路係統（tǒng）在熱漲冷縮時，使泵與管路（lù）同時移動。

5、為了維修方便，在（zài）泵的（de）進出口管路（lù）應各裝一隻調節閥門及在泵進（jìn）出口（kǒu）附近各安裝一隻壓力表，以（yǐ）確保泵在（zài）額定範圍內運（yùn）行，確保泵的正常運行和使用壽命了。
起（qǐ）動、運轉和停車

（一）起（qǐ）動、運行：

1、灌水排氣，打開入（rù）口閥（fá），鬆（sōng）開（kāi）自動排氣閥上的（de）氣（qì）嘴悶蓋，使液體充分進入泵腔（qiāng）內，水泵（bèng）電機頂部的（de）自動排氣閥（fá）就會自動排（pái）完電機內的空（kōng）氣，排完後會自動關閉。

2、關閉管道出口閥，以減小（xiǎo）啟動（dòng）電流。

3、檢查各部位是否正常。

4、接通電（diàn）源，點起動以確定正（zhèng）確運行方（fāng）向。

5、逐步調節出口閥（fá）的（de）開度（dù），盡量使（shǐ）泵（bèng）在額定性能範圍內工作。

6、泵在運轉過程中，如發瑞有異常，應立即停機檢查排除。

7、檢查電機（jī）電流值及溫升（shēng）是否符合要求範圍。

（二）停（tíng）車

1、關閉泵輸出口管路閥門。

2、切（qiē）斷電源，停止電機運行。

3、關閉入口閥。

4、泵如長期停用，應放盡電泵（bèng）內的液體。
維護和保養

（一）起動前（qián）的準備和檢查

1、檢查（chá）屏蔽電機和起動（dòng）設備的接地裝置是否良好（hǎo）和完整，接（jiē）線是否正確。

2、對新安裝和長期信（xìn）用的（de）屏（píng）蔽電機，使用前應檢查電機（jī）定子繞（rào）組對地（dì）的絕緣（yuán）電阻。

3、需定期內對電泵的排氣閥進行檢查，使其能正常工作，當泵（bèng）內滯留有氣體時，它都能（néng）自（zì）動將其（qí）排幹，使電泵內才能真正充（chōng）滿泵送液體

（二）運行中的維修保養

1、定（dìng）時記錄電源電（diàn）壓變化和電（diàn）壓的不平衡（héng）度。電源電壓過高或過低，三相電壓的不平衡造（zào）成電流的不平衡都可能引起電機的過熱或其它不正常現象，導致損壞。

2、定時（shí）記（jì）錄電泵的負載電流和不平衡度。電泵發生故障時大多數會反映（yìng）到定子繞組的電流劇增，使電機過熱。

3、定時記錄管路中的輪液溫（wēn）度，以確保實（shí）際的輸液溫度低於或（huò）等於所規定的輸液溫（wēn）度，避免電泵長期處於溫狀態下運行，而降低電機的（de）使用壽命。

4、定時記錄電（diàn）泵進（jìn）、出口端上的壓力表數值，入口處壓力表的（de）數值不得小於零，出口處的壓力（lì）表數與入口處（chù）壓力表數的差值，符合規定的壓力值。

5、電泵在每（měi）一次使用前應檢查電機頂（dǐng）部的自動排氣閥是（shì）否完好，氣嘴悶蓋是否鬆開，能達到自動排氣的要求。因泵經長時間運行，水分子在電泵內（nèi）被（bèi）高速（sù）攪拌和（hé）撞擊，同時被輸送的介質帶有（yǒu）一定的（de）溫度，故液（yè）體將產生氣化（huà）現象，以致使（shǐ）石墨（mò）軸（zhóu）承處於脫水運（yùn）行狀態下，即幹磨擦，而幹磨擦極容易損壞軸承，降（jiàng）低軸承使用（yòng）壽命。

6、注意電泵的所味、振動和噪音。電機（jī）的繞組因溫度過高就會發（fā）生（shēng）絕緣的焦味。一般的（de）機（jī）械故障會反映為（wéi）振動和噪音。因此發（fā）現異（yì）常因立即停電檢（jiǎn）查。

7、定時檢查電（diàn）泵循環液通路，過濾裝置是否有阻塞現象（xiàng），防止水垢，濾網鏽蝕。

8、定期維修時測量石墨軸承和（hé）軸承之間（jiān）的間隙（xì），以確保（bǎo）定子屏蔽套與轉子屏蔽套之間間隙均勻。一般（bān）情況以下表為限（xiàn），如過表中的規定就應修複和更換。

9、定期檢查葉輪口環與泵體的配合間隙，因此（cǐ）間隙會直接影響電泵（bèng）的性能，出現間隙過大，因及時更換葉輪。
安裝方式

不僅（jǐn）安（ān）裝極為方便，而且占地麵積小，外形美觀（guān）大方、本產品噪（zào）音低，振動小（xiǎo），效率高，並可配合隔振器使用。
故障現象

注意事項
1、較長時間停用的屏蔽管道（dào）泵，還應檢查屏（píng）蔽電機中是否結垢，轉動是否靈活。
2、抽送非軟水時，定期除垢，一般三個月一次;抽送熱水時，一（yī）個月一次。
3、一般每年對（duì）電機進行一次拆檢，檢查易損零（líng）部件的磨（mó）損情況，需要時予（yǔ）以更換。
4、屏蔽（bì）電機（jī）的檢修，同技術人員進行；有困難時（shí）請（qǐng）與本公司聯係
5、北方地區，冬天特別注意防凍，開機前（qián）一定要檢查排水閥，以免造成不需（xū）要的損失。