腐蝕(shí)是化工設備的(de)重要危害之一,一不小心,設備損壞,重(chóng)則,造成事故甚至引發災難。據有關統計,化工設備的破壞約(yuē)有(yǒu)60%是由(yóu)於腐蝕引起的,因此在化工泵選型(xíng)時要注意選材的科學性。www.91视频.com泵業是生產化工泵廠家。通常有一種誤區,認為不鏽(xiù)鋼是“材(cái)料”,不(bú)論什麽介質和環境(jìng)條件都捧出不鏽鋼泵,這是很危險的。
www.91视频.com泵業針對一些常用化工介質談談(tán)選材的要點:
1、硝酸 一般金屬大多(duō)在硝酸中被迅速腐蝕破壞(huài),不鏽鋼是應用比較多的耐硝酸材料,對常溫(wēn)下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的(de)不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性(xìng)不僅(jǐn)不優於普通不鏽鋼(如304、321),有時甚至不如。而對於高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
2、硫酸 作(zuò)為(wéi)強腐蝕介質之一,硫酸是用途非常廣泛(fàn)的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材(cái)料的腐蝕差別比(bǐ)較大(dà),對於濃度在80%以上、溫度小於(yú)80℃的濃硫酸(suān),碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性(xìng),但它不適合(hé)高速流動的硫酸,所以不適用作泵閥的材料;普通不鏽鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的化工泵(bèng)通常采用高矽鑄鐵(鑄造及加(jiā)工難度大)、高合金不鏽鋼(20號合金)製造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵(F46)是一 種(zhǒng)更為經濟的選擇(zé)。
3、鹽酸 決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽(yán)酸腐蝕(包括各種不鏽鋼材料(liào)),含鉬高(gāo)矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金(jīn)屬(shǔ)材(cái)料相反,絕大多數非金屬(shǔ)材料對鹽酸都有良好的(de)耐腐蝕性(xìng),所以內襯橡膠泵和塑料泵(bèng)(如聚(jù)丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的選擇。
4、醋酸 它(tā)是有機酸中腐蝕性強的物質之(zhī)一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不鏽鋼是優良的耐醋酸材料,含(hán)鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫(wēn)和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介(jiè)質等苛刻要求時,可選用高合金不鏽鋼泵或氟塑料(liào)泵。
5、鹽水(海水) 普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高,一般須采用塗料保護;各類不(bú)鏽(xiù)鋼也有(yǒu)很低的均勻腐蝕率,但(dàn)可能因氯離子而(ér)引起局部性腐蝕,通常采用316不鏽鋼較好(hǎo)
6、堿(氫(qīng)氧化鈉) 鋼鐵廣泛應用(yòng)於(yú)80℃以下、30%濃(nóng)度內的氫氧化鈉溶液,也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加,但(dàn)經濟性好。普(pǔ)通(tōng)不鏽鋼對堿液的耐蝕性(xìng)與鑄鐵相比沒有明顯優點,隻要介質中容許少量鐵(tiě)份摻入不推薦(jiàn)采用不鏽鋼。對於高溫堿液多(duō)采用鈦及鈦合金或(huò)者(zhě)高合(hé)金不鏽鋼。公司一般鑄(zhù)鐵泵均可用於常溫低濃度堿液,特殊要求時(shí)可采用各類不(bú)鏽鋼泵(bèng)或氟塑料泵(bèng)。
7、氨(氫氧(yǎng)化氨(ān)) 大多數金屬和非金屬在液(yè)氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,隻有銅和銅合金不宜使用。
8、醇類、酮類(lèi)、酯類、醚類 常見(jiàn)的醇類介質有甲醇、乙醇、乙二(èr)醇、丙醇等,酮類介質有丙酮、丁酮等,酯類(lèi)介質(zhì)有各種甲酯(zhǐ)、乙酯等,醚(mí)類介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等,它們基本沒有腐蝕性,常用材料(liào)均可適用(yòng),具體選用時還應根據(jù)介質的屬性和(hé)相關要(yào)求做出合理選擇。另外值得(dé)注意的是酮、酯、醚(mí)對(duì)多種橡膠有溶解性,在選擇密(mì)封(fēng)材料時避免出錯。
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