管道（dào）泵

產（chǎn）品概述
      單級單吸立式離心泵是本公司（sī）采用IS型離心泵性能參數和立式泵結構之長，嚴格按照國際準IS02858及國家標準設（shè）計成（chéng）功的節能（néng）產品，是（shì）代替IS型（xíng）臥式泵、D型泵（bèng）等（děng）常規產品（pǐn）的新穎（yǐng）立式離心泵（bèng）。
      流量範圍（wéi）1.5~1200m7h，揚（yáng）程（chéng）範圍8-150m，分基本型、擴流型，A,B,C切割型等250多種規格。根據流量介質和溫（wēn）度不同（tóng），設計製造（zào）成同性能參數的熱水泵、化工泵、油（yóu）泵和防爆化工泵係列產品。

產品特點
      1、泵結構緊湊、體積小、外形美觀。其立式結構增強了泵的運行（háng）穩定性和壽命。
      2、安裝方（fāng）便。進出口徑相同（tóng）並在同一線上（shàng）可（kě）象閥門（mén）一樣直接安裝在管路任何部位。電機加上防雨（yǔ）罩可置於戶外使用。泵設有安裝底腳，以（yǐ）便（biàn）泵的安裝穩定。
      3、運行平穩、噪音低、組件同心度高（gāo）。電機（jī）采用低噪音軸承並設有不停機加油（yóu）裝置泵葉輪具有好的動靜平衡，運（yùn）行無振動改（gǎi）善使用壞境。
      4、無滲漏。軸封采用耐腐硬質合金機械密封解決了離心泵填料密封滲漏嚴重的問題•延長了（le）使用壽命，確保了運行場（chǎng）地幹淨整潔。
      5、維修方便（biàn）。無需拆卸管道.隻要拆下泵蓋蝮（fù）母.取出電機及傳動組件即可（kě）進行檢修維護。
      6、可根據（jù）現場使用條件泵機可立式、臥式、多方式安裝，依據流量揚程要求•采用並、串聯方法，增加所需流量（liàng）揚程。

工作條件
      1、泵係統量高工作壓力為＜1.6MPa.BD泵吸入口壓力+泵揚程＜1.6MPa。訂貨時請注明係統工（gōng）作壓（yā）力。當入口壓力大T1.6MPa時，應在（zài）訂貨時另行提出（chū），以便在製（zhì）造時，泵的過（guò）流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。
      2、適用介質：清水泵介質應無腐蝕（shí）性液體、介質固體不溶物，其體積不過單位體（tǐ）積0.1%，粒度＜0.2 mm0如介質為帶（dài）有細小顆粒（lì）的請在訂（dìng）貨時說明。
      3、周圍環境溫度不過4（PC,相對濕度（dù）不過95%。

主要（yào）用途
      1、立式（shì）單級單吸離心泵（bèng）供輸送清水（shuǐ）及物理性質類似清水的其它液（yè）體之用（yòng）。使用介質溫度80℃以下。適用於工業和城市給排水、高層（céng）建築增壓送（sòng）水、園（yuán）林噴灌、消防增壓（yā）、遠距離（lí）輸水、采暖、浴室冷暖水循壞增壓及設備配套等。
      2、立式（shì）單級單吸熱（rè）水（shuǐ）泵適用於有供熱係統的民用及企事業單位的建築住（zhù）房供暖及熱水增壓、循環、輸送等生產工藝用熱係統，如（rú）：電站、熱電（diàn）站、餘熱利用（yòng）、冶金、化工、紡織、木材加工、造紙等工業鍋爐高溫熱水，使用溫度（dù）105℃以下。
      3、立式單級單吸化工泵，輸送不含（hán）固體顆粒具有腐蝕性其粘度類似水的液體。適用於輕紡（fǎng）、石油、化工、冶金、電力、造（zào）紙、食品、
製藥和合成纖維等部門,使用溫度（dù）-20℃~120℃。
      4、立式單級（jí）單吸防爆油泵適（shì）用（yòng）於石油、輕紡、化（huà）工、機械等行業輸送無腐蝕、易（yì）燃、易爆液（yè）體被輸（shū）送介質溫（wēn）度-20℃~120℃。
      5、立式單級單吸防爆化工泵輸送不含固體顆粒具有腐蝕性其粘（zhān）度類似水且易（yì）燃易爆的液體。適用於輕（qīng）紡、石油、化工、冶金、礦山、製藥和合成纖維等部門，使用溫度-20℃~120℃。

泵的安裝說明
      1、安裝時管路重量不應承受在泵上，否則易損壞水泵；泵與電機是整體結構岀廠（chǎng）時已由廠家校正安裝時（shí）無需調整•因此安裝（zhuāng）十分方便；
      2、安裝時須（xū）擰緊地腳（jiǎo）蝮柱且每隔一定時段應對其進行檢查（chá），防止其鬆動，以免水泵起動時（shí）發生振動而影響（xiǎng）泵的性能:
      3、安裝水泵前應仔細檢查泵流（liú）道內有無影響水泵運行的硬（yìng）物（wù）（如石塊、鐵砂等），以免水泵運行時損壞過流部件
      4、為了使用及維修方便在泵的進岀口管（guǎn）路上安裝一隻調節閥（fá）及在泵岀口附近安裝一隻壓（yā）力表•對於高揚程泵，為防止水錘，還應在出口閘閥（fá）前（qián）安裝（zhuāng）一隻止回閥以應付突然斷電等失去動力事故,從而確保水泵在工況下運行，延長水泵的使（shǐ）用壽（shòu）命。
      5、泵用於有吸程場合,應裝有底閥•且（qiě）入口（kǒu）營不應有過多彎頭，同時不得有（yǒu）漏水、漏氣現象以免影響水泵的吸入性能；為不使雜質進入泵內而堵塞流道應在泵入口前安裝過濾器。
      6、安裝營路前轉動水泵的轉子部件.應無摩擦聲或（huò）卡列現象（xiàng）否則應將泵拆開檢查原因。

泵的起動與停車
▲起動（dòng）前準備（bèi）
      1、用手（shǒu）撥轉電（diàn）機風葉葉輪應轉動靈活、無卡擦現象；
      2、全開入口閥門,打開排氣閥使液體充滿泵腔,然後關閉（bì）排氣閥；
      3、檢（jiǎn）查各部（bù）位（wèi）是否正常，軸承是否潤滑（huá）良好（hǎo），各部位蝮（fù）栓是否緊（jǐn）固•吸入管是（shì）否通暢等；
      4、如介質溫度較高則應時行預熱,升溫速度為5CTC/h，以確（què）保各部位受熱均勻。
▲起動與運行
      1、全開入口閥門（mén），關閉吐出（chū）管路閥門，起動電機（注意旋向是否正確）；
      2、待機組轉速穩定後（hòu）調節岀口閥門開度，觀察壓力表、流量表，檢查軸封泄漏情況；
      3、檢查電機、軸承處溫升S7O°C,如有異常應及時處理。
▲停（tíng）車
      1、介質溫度較高時應先降溫，降溫速度為10°C/min,液體溫度降至7CTC以下，方可停車;
      2、關閉吐出口閥門，同時關閉真空（kōng）表及壓力表旋塞；
      3、切斷電源，關閉入口閥門；
      4、如長期停車應將泵內液體放盡（jìn）,尤其在壞境溫（wēn）度（dù）低於（TC時停車後應立（lì）即放盡液體，以防（fáng）凍壞零部（bù）件。

泵的維護與保養
▲運行中的維護和（hé）保養
      1、進水管路（lù）須高度密封,不能漏水、漏氣；禁止泵在汽蝕狀態下運行；
      2、盡量避免（miǎn）泵在大流量工況下運行（háng）；定時檢查（chá）電機電流值不得電機額定電流；
            3、泵在運行中應有專人看（kàn）管，以免發生意外：泵每（měi）運行5000小時就（jiù）對軸（zhóu）承逬行加油:
      4、泵進行長期運行後，由於機械磨損使機組噪聲及振動加大時，應停機檢查•需（xū）要時可更換易損件機組大檢修期一般為一年。
▲機械密封維護與保養
      1、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒；嚴禁機，械密封（fēng）在幹（gàn）磨（mó）情況下（xià）工作；
      2、起動前應盤動泵（電機）幾（jǐ）圈以免突然起（qǐ）動（dòng）造成機械密封斷裂損壞；
      3、密封泄漏允差為3滴/分，否則應檢修。